人造石复合材料
机器人自动化浴缸打磨
MARLAN B.V.
始于1986年的人造石产品
总部：荷兰
过程
66%
员工减免
75%
时间节省
24/7
全天候行业验证
工作范围
优化自动砂光
人造石浴缸打磨
缓慢而劳累的体力劳动
优化现有自动化系统
无需返工的机器人砂光
极大程度节省时间
材料：人造石（复合材料）
“基于ACF-K恒定和快速的加工，自动化的砂光时间从5-6小时缩短至1个小时20分钟。”
Rik Heerema,
CEO,
Marlan B.V.
初始情况
人造石部件的数量从最初的30 - 40个（淋浴地板、洗脸盆和浴缸）增加到现在的约 900 个。打磨工作约占高要求、重复性手工作业的 80%，因此在3，5年前实现了自动化。然而，以前使用的机器人打磨工具无法达到预期的加工时间和质量目标。于是，客户开始寻找替代方案，并找到了市场领先的菲洛博迪公司。
工艺流程
之前的打磨工艺都不能令人满意，因为传统的力/扭矩传感器技术无法满足此类表面精加工的要求。使用力/扭矩工具时，速度会下降，接触时会出现问题，而且接触力总是过低或不规则。但现在，协作机器人与菲洛博迪ACF-K 末端执行器及其专利主动柔顺力控技术相结合，可以实现预期目标。新的，现在可实现的，更快的机器人速度（250 毫米/秒）和打磨工具的恒定接触力是成功的关键。
自动化
如果没有菲洛博迪的主动柔顺力控技术，就不会有如此快的工作速度。协作机器人不再停下来，菲洛博迪ACF-K可以完美打磨浴缸的复杂表面。据 Heerema 报道，通过 ACT 及其 35 毫米的行程，可以轻松快速地与表面保持接触。以前的工具经常会失去与表面的接触，导致不美观的打磨痕迹和额外的工作，而现在这一切都已成为历史。对 Heerema 而言，系统全天候无差错地打磨人造石零件也非常重要。
成果
- 优化自动化流程，大大节省时间
- 完美的表面和可重复的质量
- 磨料的最佳利用
我们的专业知识 = 您的利益
我们的任务是在今天为您解决明天的问题，并提高您的竞争力。凭借获得专利的主动柔顺力控技术解决方案，我们可以为所有参与这些流程的工艺在质量和生产率方面带来更好的结果。欢迎您通过事实清单了解该项目的所有详细信息 >>>
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